时下，企业隐患排查治理工作的闭环管理，已在各企业得以广泛运用，经过近几年安全标准化创建工作推进，安全系统管理建设在基层取得了一定的成效。但还存在一些不足和问题，例如：

·企业安全管理中闭环管理体系建设还不完善

·有些地方的事故隐患排查治理工作虽用闭环管理，但未能得到闭环管理预定的效果

·企业安全标准化创建工作及闭环管理工作进行不彻底等

笔者认为上述现象须在日常管理中，由企业领导要通过“五问”来解决，安全管理工作常态化中，正好可以通过“五问”使“闭环管理”在隐患排查治理工作中起到实效，系统解决计划、流程、操作、规范、责任等五个方面问题。

一问企业领导

安全生产隐患排查工作计划，车间、班组是否知晓？

根据车间基层班组上报的统计自查资料制定安全排查计划，计划一定要切合实际。要通过《公司安全信息》的形式把隐患排查计划发放到车间、班组。使排查计划切合实际、尽人皆知。 

二问安全管理部门

排查计划执行了没有？

在实际的工作中，许多工作没有形成“闭环管理”的流程。“闭环管理”常常存在有计划无结果，或是计划与结果相去甚远的情况。造成“闭环管理”难以实现的主要原因：一是没有落实执行责任人；二是没有强力的保障措施检查执行效果。因此，企业要执行“闭环管理”的模式，安全部门就必须按照规范的安全生产事故隐患排查程序，落实车间班组有专人做到登记、监控、整改、评价、销号、上报、统计、检查和考核的完整闭合，从而得到管理工作按流程进行。 

三问车间负责人

排查出的安全问题解决了没有？

在“闭环管理”过程中，要有人负责操作整个流程，还需要企业领导经常深入基层，督查将安全隐患排查常态化。企业可以通过发放《公司安全简报》，比较客观地分析了企业动态安全形势，让员工了解情况，有利于及时制定有针对性的巩固对策，对排查出的问题及时落实整改。

四问安全员

重点难解决的安全隐患措施落实了没有？

在常态化的隐患排查过程中，每当遇到情况复杂，整改难度、投入资金大的隐患要落实相应的措施，规范“闭环管理”的流程。对隐患等级、停产、整顿要规范，要有专人负责，签单销号。 

五问班组长

安全隐患排查工作责任教训吸取了没有？

安全隐患排查采取“闭环管理”也涉及到责任问题，任何一项管理制度离开责任都无从谈起，有责任的“闭环管理”是一个螺旋式上升的管理过程，每一次循环，都应该有教训、有总结，“闭环管理”要不断的吸取教训，完善现有配套的制度和健全便于操作的管理流程。只有这样，才能避免新的计划与结果不脱节。